Schneider Electric: преимущества prefab-ЦОДов

Компания Schneider Electric, известный мировой эксперт в области управления энергией и автоматизации, провела в московском офисе мастер-класс для партнеров по модульным центрам обработки данных высокой степени заводской готовности или модульными ЦОДами (prefab-ЦОДам)

Вел мастер-класс Серхио Верано, директор по развитию бизнеса Schneider Electric в Западной Европе. Кроме него, на мастер-классе также выступил Денис Шарапов, менеджер по развитию направления «Модульные центры обработки данных» подразделения IT Division компании Schneider Electric. Денис Шарапов представил новое решение компании Ecoflair —линейку высокоэффективных систем охлаждения, специально разработанных для использования в ЦОДах.

Серхио Верано подробно рассказал о преимуществах построения дата-центра из готовых модулей, доведенных на заводе до высокой степени готовности.

Модульный ЦОД  сегодня — это центр обработки данных с возможностью постепенного наращивания и перераспределения ресурсов функционально законченными блоками/модулями в течение жизненного цикла объекта. Модульным ЦОДом может быть как капитальный объект, так и быстровозводимый, как контейнерный, так и каркасный. Обычно так называют решения высокой заводской готовности (префабы, prefabricated modules).

Применение готовых и оттестированных модульных блоков упрощает планирование и существенно сокращает сроки проектирования и внедрения, риски и неучтенные расходы.

Стандартные  морские контейнеры имеют целый ряд преимуществ и позволяют разрабатывать и осуществлять сложные и мобильные решения ЦОДов. Единственный зримый недостаток - ограниченное внутреннее пространство контейнеров, несколько осложняющее работу обслуживающего персонала. Если такая проблема серьезно осложняет эксплуатацию, в этом случае есть возможность применения контейнеров NON-ISO и модульных помещений физической защиты (МПФЗ).

Решения NON-ISO пользуются повышенным спросом, несмотря на более высокую стоимость. Они не ограничены привязкой к типоразмеру, просторны  и не сложны в перемещении, позволяя при этом создавать масштабируемую архитектуру.

Как правило, это ЦОДы с «постоянной пропиской» на весь срок службы, но, если потребуется, они могут и переехать.  На базе NON-ISO строятся как ЦОДы «все в одном», так и дата-холлы (data-hall) с распределенной инженерной инфраструктурой.

ЦОД сам по себе — недешевая затея. И экономия при выборе компонентов и решений нередко приводит к печальным последствиям или издержкам в процессе эксплуатации. Поэтому правильный выбор поставщика решения и проектировщика не менее важен, чем сам процесс реализации.

Модульный ЦОД не исключение, но если сравнивать «один к одному», то «традиционный» ЦОД окажется дешевле, так как модульная архитектура подразумевает необходимость применения более сложных инженерных изысков, технологий и подготовку для обеспечения поэтапного внедрения и управления ресурсами.

При этом основная финансовая нагрузка, как правило, ложится на первую стадию проекта. Но первоначальные вложения все равно получаются существенно меньше и возврат инвестиций достигается существенно быстрее, если только построенный по традиционной схеме ЦОД не заполняется сразу, скажем, на 50–60%.

Schneider Electric сегодня может «закрыть» до 80% компонентов инженерных систем, но без остальных 20% ЦОДа «не сваришь». Для Schneider Electric не являются табу применение и обслуживание оборудования третьих поставщиков, в том числе и конкурирующих.

Например, бывают ситуации, когда заказчик исторически применяет оборудование другого производителя, поддерживает соответствующий ЗИП и компетенции. В этом случае мы безоговорочно примем это к сведению и учтем в предлагаемом инженерном комплексе и пакете услуг. Такая практика распространяется не только на проекты модульных ЦОДов, с применением решений высокой заводской готовности или без.

Если нет ограничения по площади для поэтапного размещения ЦОДа, то префаб — это наилучшее решение. Префабы в модульных ЦОДах помогают еще лучше оптимизировать коммерческие показатели, а также минимизировать риски дефицита ресурсов в моменты запланированной или стихийной экспансии. При этом стоимость применения префабов в «чистом поле» сравнима со стоимостью решений при капитальном строительстве. Но возможности и положительное влияние префабов на сроки реализации и коммерческую составляющую модульных ЦОДов легко нивелируют это в процессе развития проекта.

Такое решение, в частности, позволяет значительно сократить сроки строительства объекта и повысить надежность решения. «10 лет тому назад prefab-ЦОД были узкоспециализированным индустриальным решением. Теперь же они используются повсюду. В частности, мы встречаем все больший интерес к решениям высокой заводской готовности в проектах, связанных с «интернетом вещей» и периферийными вычислениями. Поэтому перед нами стоит задача максимально приблизить ЦОДы к потребителям их услуг» — так Серхио Верано охарактеризовал тенденции в развитии отрасли.

Сегодня Schneider Electric предлагает широкий ряд решений: от микро-ЦОДов Smart Bunker (SX — для обычных серверных, CX — для больших офисов, FX — для индустриальных применений) до готовых контейнеров, модулей, комнат и залов SmartShelter. Кроме интегрированных решений All-in-One и модулей для размещения ИТ-оборудования, представлены инженерные модули, предназначенные для обеспечения объектов бесперебойным питанием и охлаждением. Все предлагаемые решения обладают широким ассортиментом опций и подразумевают возможность глубокой кастомизации.

Schneider Electric располагает несколькими производственными площадками для сборки решений высокой заводской готовности и глобальным центром компетенций. Производство решений для Европы и стран СНГ осуществляется на заводе AST Modular by Schneider Electric в Испании.

Значительную часть мастер-класса Серхио Верано посвятил примерам реального использования решений семейства SmartShelter. Диапазон применений - от мэрии одного из испанских городов до норвежской армии.

Денис Шарапов представил новое поколение интегрированных систем эффективного охлаждения (экономайзеров) - Ecoflair. Они не требуют места для установки внутри ЦОДа: их можно разместить по периметру здания или на крыше. Результат — снижение капитальных затрат по оснащению площадки на 8%.

При этом потребление электроэнергии при той же охлаждающей способности снижено на 30%, высвободившееся электричество может быть направлено на повышение мощности серверов. Ключевые технологии, которые позволили уменьшить размеры и улучшить технические характеристики — применение модульно-блочной архитектуры, обилие компонентов из высокотехнологичных полимеров, подсистемы орошения низкого давления, встроенная система электроимпульсной подготовки воды. Предлагаются варианты установок с производительностью 250 кВт или 500 кВт.

Особое внимание в конструкции Ecoflair уделено экологии. Системы охлаждения являются самоочищающимися, достаточно лишь периодически удалять загрязнения с поддона. «Перед конструкторами была поставлена задача сделать максимально дружественное к экологии устройство, поэтому от системы с химической водоподготовкой сразу отказались» — отмечает Денис Шарапов.  К проблеме экологии в Schneider Electric подошли комплексно — продумана даже конструкция лопастей вентиляторов, которые выполнены из материалов, снижающих уровень шума.

Состоявшийся мастер-класс позволил партнерам компании получить самую актуальную информацию «из первых рук», что будет способствовать дальнейшему продвижению решений Schneider Electric на российский рынок.